Les propriétés uniques du bois contribuent à son utilisation généralisée dans la construction. Le bois est sujet à un feu rapide. La protection contre les incendies des structures en bois est l'étape la plus importante de la mise en œuvre d'un ensemble de mesures pour prévenir les incendies dans les maisons et les structures, où les murs, la toiture, les plafonds et le revêtement intérieur des pièces sont en bois.
Quels sont les retardateurs de flamme
Les retardateurs de feu sont appelés retardateurs de flamme. Ils empêchent l'inflammation, ralentissent la combustion des structures déjà évasées. Les pièces en bois sont imprégnées, peintes ou lubrifiées avec des retardateurs de flamme.
Lorsqu'ils sont chauffés, ils s'évaporent sous forme de composés stables qui refroidissent activement le matériau. La couche de bois brûlé devient une barrière insurmontable à la pénétration de l'oxygène dans le massif. Dans le même temps, la chaleur est évacuée profondément dans la structure, ce qui empêche la combustion lente.
Les types et l'utilisation de retardateurs de flamme sont réglementés par des documents réglementaires.
Documents normatifs
Pour conférer des qualités de résistance au feu aux éléments de support en bois des bâtiments et des structures, des normes et des règles pour le fonctionnement des structures en bois ont été développées. Ils sont spécifiés dans SNiP 21-01-97, GOST 30402, 30244 et les règles de sécurité incendie. La documentation contient des exigences pour la protection des structures en bois avec des imprégnations ignifuges. Chaque établissement se voit attribuer un certificat d'incendie.
Classification des retardateurs de flamme
Les compositions ignifuges (OS), conformément à leurs caractéristiques, sont divisées en groupes par type, conditions de fonctionnement, niveau de résistance aux environnements agressifs et degré de pénétration dans la structure du matériau.
Types de retardateurs de flamme
Chanceux
Les vernis filmogènes sont un type de solution aqueuse ou de suspension organique. Les groupes de solutions sont les ignifugeants, les plastifiants, les teintes et autres produits chimiques. L'émulsion crée un film incolore résistant à la chaleur sur la surface de la structure.
Des peintures
Les peintures constituées d'un mélange hétérogène d'ignifugeants et de pigments forment des revêtements ignifuges de structures en bois. Les peintures produisent différentes couleurs. Des durcisseurs, des plastifiants et d'autres composants sont ajoutés au produit ignifuge.
Pâtes
Les pâtes sont des agents de revêtement composites. En composition, ils sont similaires aux peintures, sauf que les agents sont appliqués en couche plus épaisse. Le traitement ignifuge des structures en bois avec des pâtes crée une barrière ininflammable pour ouvrir le feu.
Imprégnation
Les solutions consistent en un mélange d'ignifugeants et d'antiseptiques. Les imprégnations ne forment pas un revêtement pelliculaire, mais pénètrent la structure d'un arbre, formant une coque résistante à la chaleur. Les compositions sont divisées en moyens de pénétration superficielle et profonde.
Formulations combinées
Les moyens représentent des compositions de plusieurs types de protection contre l'incendie. Chaque bois est appliqué alternativement.
Conditions de fonctionnement du système d'exploitation
Les structures en bois dans des conditions de fonctionnement spécifiques nécessitent un traitement au feu avec certaines substances:
- les formulations pour le traitement des structures en bois exploitées en espace ouvert ou sous un auvent doivent tenir compte du climat local. Cela s'applique aux fluctuations de température, aux niveaux d'humidité dans la région;
- revêtements et imprégnations pour le bois dans les pièces non chauffées. Les pièces en bois sont traitées avec des retardateurs de flamme, où, en raison de l'espace confiné, les changements de température et d'humidité de l'air ambiant sont insignifiants;
- OS pour pièces chauffées, espaces clos avec microclimat artificiel. Les compositions assurent la sécurité incendie des structures à un niveau de température et d'humidité positif constant d'environ 70%.
Stabilité du système d'exploitation
Les ignifugeants pour la résistance aux environnements agressifs sont persistants et instables.
Taux de pénétration
L'indicateur concerne une composition d'imprégnation. Les imprégnations sont une pénétration superficielle et profonde.
Critères de performance de protection contre les incendies
La protection contre le feu du bois est divisée en trois catégories d'actions:
- Prévention du danger de feu de bois.
- L'atténuation de la combustion au stade initial.
- Localisation passive des foyers.
Le choix de la protection incendie des structures en bois
La sélection de composés résistants à la chaleur pour le traitement des structures en bois dépend de facteurs:
- l'emplacement des structures constituées d'éléments en bois - dans une zone ouverte, sous un toit ou dans un espace confiné;
- les exigences des règles de sécurité incendie et des documents réglementaires (SNiPs et GOST);
- méthodes de traitement structurel;
- le coût des retardateurs de flamme et des travaux de production.
Vernis réfractaires
L'efficacité des vernis pour protéger contre l'inflammation des structures en bois est grande. En cas de risque d'incendie, le vernis se réchauffe et se transforme en coque isolante de type céramique. Le film résistant à la chaleur émet des gaz inertes qui bloquent l'accès de l'oxygène à la zone de combustion.
Le vernis réfractaire présente plusieurs avantages:
- étanchéité au gaz de la coque;
- la couleur et la texture naturelles du bois coupé ne changent pratiquement pas;
- Pas d'odeur;
- la base de vernis hydrosoluble élimine l'utilisation de solvants organiques;
- non toxique.
Appliquer le vernis au rouleau ou au pinceau en croix. Vous pouvez utiliser un pistolet pulvérisateur. La première couche de revêtement doit sécher après 8 à 12 heures. Les couches de vernis suivantes sont appliquées à des intervalles de 4 à 6 heures.
Retardateurs de feu populaires à base de vernis:
Stubiterm
Le produit est traité avec MDF, panneaux de particules, panneaux de fibres et panneaux de parquet. Il est utilisé pour réduire les risques d'incendie. Taux de consommation - 330 g / m2. Préserve les propriétés pendant 10 ans.
Lacron Lac
Disponible à la vente dans des récipients en plastique. Lacron est efficace comme revêtement ignifuge de bois à l'intérieur et à l'extérieur sous la protection d'un auvent.
Bouclier-1
Signifie Shield-1 est appliqué sur le bois et les produits à base de celui-ci. OS est utilisé pour gérer les clôtures internes et les structures de plancher du grenier.
Negorin Luck
La laque est utilisée pour recouvrir les éléments des murs, sols et plafonds en matériaux contenant du bois. Il est livré aux magasins de construction dans des bidons en plastique d'une capacité de 5 à 30 litres.
L'industrie nationale produit également d'autres vernis résistants à la chaleur.
Peintures ignifuges
Le but des peintures est la création d'une couche de protection thermique à la surface des éléments en bois sous l'influence de la température de combustion. La coque expansée augmente de volume, des dizaines de fois plus que l'épaisseur d'origine de la peinture. Le néoplasme acquiert les qualités d'un bouclier thermique qui ne permet pas de chauffer le bois massif de l'intérieur. Cela vous permet de gagner du temps avant l'arrivée des pompiers.
Les retardateurs de feu qui font partie des peintures réfractaires contiennent des hydroxydes de magnésium et d'aluminium. L'OS non seulement reste en surface, mais pénètre également la structure du bois. La composition des peintures comprend des antiseptiques qui empêchent la formation de champignons et de moisissures.
Avant de peindre, l'arbre est nettoyé des impuretés. Les solvants organiques éliminent les couches d'huile et de graisse.
Neomid
La peinture ignifuge est fournie dans des récipients en plastique de 5 à 30 litres. Le fabricant fabrique plusieurs variétés de peinture hydrosoluble pour le traitement des structures en bois à l'air libre, sous un auvent et à l'intérieur.
Maison bionique
L'entreprise produit une peinture de haute qualité, qui a une bonne adhérence, est rapidement absorbée dans la masse du bois. Les constructions en bois traitées ne perdent pas leurs propriétés ignifuges pendant 20 ans. Pour le bois, la peinture est disponible sous le nom de Revêtement ignifuge.
Peinture en aérosol Pro Sto
Le produit traite les surfaces en béton, en métal et en bois. Le régime de température d'application des aérosols est de +5 ˚C à +25 25C. Le temps de séchage est de 3 minutes. La peinture acrylique noire est vendue en bidons de 250 ml.
La gamme de peintures réfractaires sur le marché des matériaux de construction est large. Les OS de cette catégorie appartiennent aux solutions aqueuses incolores. Pour obtenir la couleur souhaitée, ajoutez la couleur appropriée à la peinture.
Imprégnation
Les imprégnations, en plus des propriétés ignifuges, ont les qualités d'antiseptiques. Les compositions ne laissent pas de traces sur la surface du bois. La substance pénètre profondément dans la structure du massif.
Différents types d'imprégnations sont destinés au traitement du matériau dans certaines conditions de fonctionnement des structures. Le groupe principal d'imprégnations est de nature universelle. Pirilax est efficace pour traiter les surfaces en bois qui sont dans des conditions de fonctionnement difficiles - dans des espaces fermés non ventilés avec un niveau élevé d'humidité. L'imprégnation Pirilax est utilisée comme protection incendie des plafonds, des clôtures extérieures de la maison, de la partie frontale du toit dans les maisons en bois. L'outil est imprégné de structures de chevrons, de poutres, de rondins, de planches de plancher à l'arrière et des couronnes des bains.
Pirilax protège le bois de l'inflammation et interrompt la progression du feu lors d'un incendie. OS empêche le développement de champignons, de moisissures et détruit le dendroctone du bois. Le bioprène Pirilax produit plus de 10 espèces dans des conteneurs de différentes tailles. Les structures en bois revêtues de Prilax ne se fissurent pas, ce qui ralentit considérablement le vieillissement du matériau.
Wuprotek
Le bois, imprégné de Vuprotek, forme une coque en mousse incombustible en brûlant lors de la combustion. Des gaz inertes sont libérés. Ils empêchent l'oxygène de pénétrer dans la zone d'inflammation.
Si l'incendie était de courte durée, alors pour continuer le fonctionnement de la structure, il suffira de retirer la couche caramélisée de la surface.
Wuprotek est commercialisé en deux types. La solution finie est vendue dans un récipient en plastique. Le mélange de poudre est livré au réseau de distribution dans des sacs en polymère.
La poudre est diluée avec de l'eau chaude (+60 ˚С) dans un rapport de 1: 2,5. L'outil est appliqué aux éléments structurels avec une brosse ou un pistolet pulvérisateur. Pour garantir l'efficacité de la catégorie de protection incendie 1, le taux de consommation d'émulsion d'eau par 1 m2 la surface de l'objet est de 0,6 litre. Wuprotek est appliqué en trois couches. Le séchage intermédiaire dure environ 6 heures. Le traitement est effectué à une température ambiante non inférieure à +20 ˚С.
Le fabricant d'OS garantit la conservation des qualités réfractaires de l'objet pendant 10 ans lorsqu'il est traité avec une composition finie et 3 ans lorsqu'il utilise une solution en poudre. L'ignifugeant est produit en trois versions: Vuprotek-1, Vuprotek-2, Vuprotek-3 et MS. Chaque outil est conçu pour un certain degré de protection incendie, en tenant compte des conditions de fonctionnement des structures.
Stuc Neosprey
Neospray effectivement ignifuge. OS est utilisé pour créer un revêtement réfractaire de structures en acier, béton et bois. L'outil est une coque incombustible avec des propriétés d'isolation thermique élevées. Lors d'un incendie, il protège la structure contre les effets du flux de chaleur et des flammes nues pendant 2 à 4 heures.
Dans la zone de combustion, Neosprey ne change pas d'apparence, ne se fissure pas et n'exfolie pas du bois. L'OS ne contient pas d'impuretés nocives. La coquille ressemble au plâtre «sous un manteau de fourrure».
Le revêtement protecteur neospray est appliqué par projection avec une unité de plâtrage. Le travail est effectué à une température non inférieure à +5 ˚С. La coquille durcit 3 à 4 heures après l'application. La force finale que Neosprey acquiert après 30 jours.