Le béton à grain fin est un matériau avec une densité plus élevée par rapport aux types de béton conventionnels. La condition principale pour sa préparation est l'utilisation de différentes fractions dans le mélange d'agrégats et l'augmentation de la teneur en ciment. Ce matériau appartient à la catégorie des bétons lourds mais, contrairement à d'autres types, des granulats d'une fraction moyenne de 2,5 mm sont présents dans la composition d'une telle solution.
Avantages
L'utilisation de béton à grain fin est due à ses propriétés uniques. Ce matériau présente de nombreux avantages par rapport aux solutions traditionnelles:
- résistance accrue au moment de flexion à la charge correspondante;
- la capacité d'obtenir des propriétés uniques en utilisant des additifs supplémentaires (par exemple, la résistance aux acides ou à l'eau);
- résistance accrue aux vibrations;
- homogénéité du mélange;
- la possibilité d'appliquer diverses options pour couler des éléments et des structures complexes;
- haute plasticité de la solution et excellente pénétration.
Désavantages
MB a un certain nombre d'inconvénients:
- une dureté accrue du matériau après un ensemble complet de résistance complique le processus de traitement;
- pour obtenir les qualités requises, une grande quantité de ciment est utilisée;
- pendant l'ensemble de résistance, le matériau donne un retrait notable;
- degré élevé de mobilité de la solution pendant l'application.
Composition et caractéristiques
Le sable, le ciment et l'eau sont les principaux composants. La composition du béton à grains fins peut être complétée par divers additifs et plastifiants, en fonction de l'objectif de la solution. Régule le béton à grain fin GOST.
La taille de l'agrégat, les proportions nécessaires et la possibilité d'utiliser des plastifiants pour le béton lourd sont reflétées dans GOST 26633-2015, ainsi que dans GOST 26633-2012. La production de MB utilisée pour l'organisation des chaussées en béton bitumineux est réglementée par GOST 9128-97, et GOST 7473-2010 est développée pour la production de mélanges de béton spéciaux à grains fins.
La condition principale pour obtenir une solution de haute qualité est l'utilisation de sable avec différentes fractions (jusqu'à 5 mm) dans la proportion requise. Il est également possible d'utiliser de la pierre concassée avec une taille de fractions jusqu'à 10 mm.
Le volume de ciment est déterminé conformément aux exigences de GOST, car un excès ou une diminution de la quantité estimée peut affecter de manière significative les caractéristiques du produit.
Une faible proportion de ciment conduit à une résistance insuffisante de l'élément coulé, et un excès de ce matériau entraîne des difficultés dans le processus de travail, car la prise se fera plus rapidement.
Le béton fin a les caractéristiques suivantes:
- Résistance accrue à la flexion.
- Homogénéité.
- Résistance aux vibrations.
- Résistance au gel.
- Résistant à l'eau.
- Porosité.
Types, marques et classes
Selon les principales caractéristiques et le champ d'application, les MB sont divisés en deux types principaux:
- Mo avec contenu de composant traditionnel.
- Ciment à grain fin utilisé pour remplir les formes de structures avec des armatures à mailles fines.
Les nuances de béton à grain fin sont déterminées par la qualité des matériaux utilisés et leur rapport en solution. Il existe cinq grades pour ce matériau:
- M100 (utilisé pour les travaux de réparation);
- M200 (pour la réparation et la coulée de produits ne supportant pas de charges importantes);
- M300 (pour remplir les moules lors de la coulée de produits avec renforcement fréquent);
- M350 et M400 (pour la coulée de produits et structures critiques).
La classe du MB reflète sa capacité à résister à la compression. Cette caractéristique est mesurée en MPa et est indiquée par la lettre "B" avec le chiffre correspondant. Par exemple, le béton à grain fin B25 avec l'utilisation de mortier de grade M300 est utilisé pour équiper les fondations, les escaliers monolithiques coulés et les dalles de plancher, ce qui indique ses capacités de résistance élevée. La classe MB B15 avec une solution de grade M200 est utilisée pour le coulage de chapes.
Le classement commence avec le béton de classe B3 et atteint la classe B80.
Champ d'application
L'utilisation de MB est causée par l'absence de dépôts de roche ouverte dans la zone de production de mélanges ciment-sable avec la présence de fractions importantes.
La livraison de pierre concassée ou de gravier dans des régions éloignées augmente considérablement le coût du béton, ce qui affecte le coût du produit final. Cette raison est la plus courante pour décider de la production de béton à l'aide de fractions fines.
En plus de raisons purement économiques, il existe de nombreux produits et structures qui ne peuvent pas être fabriqués avec du béton traditionnel avec de grandes fractions. Ceux-ci inclus:
- chaussée en béton bitumineux;
- tuyaux en béton de grand et petit diamètre;
- éléments structurels pour la construction de structures hydrauliques;
- tuyaux avec des propriétés spéciales pour l'élimination des eaux agressives;
- toutes les structures renforcées à parois minces (par exemple, les produits sphériques à haute résistance et, en même temps, à faible poids) sont coulés à partir de MB
- dalles de plancher pour équiper les auvents des bâtiments agricoles où de grandes portées doivent être couvertes;
- structures de bunker, grands conteneurs pour le stockage de substances et de matériaux en vrac et liquides;
- produits avec renfort étanche;
- des structures en arc qui peuvent couvrir des espaces importants (par exemple, avec l'équipement de pavillons d'exposition).
Comment faire
La préparation du béton à grain fin dépend de l'objectif de la structure coulée et diffère dans sa composition par la présence de plastifiants, d'additifs et du nombre d'ingrédients de base.
Le liant du mélange est le ciment. Traditionnellement, le ciment portland M400 est utilisé pour les solutions standard, mais, pour des conditions spéciales et la nature des charges, des grades plus élevés (M500, M600 et M1100) peuvent être utilisés, ainsi que des ciments aux propriétés spéciales: résistant à la corrosion, aux acides et aux environnements agressifs.
La plasticité de la solution est obtenue en utilisant une charge choisie en fonction de la taille des fractions. Pour la préparation de MB, utilisez une charge avec des fractions de 0,3 à 5 mm dans une certaine proportion.
Pour obtenir la charge de la qualité souhaitée, une méthode de préparation du matériau en trois étapes est utilisée:
- Dans un premier temps, le sable est obtenu avec une fraction de 1,25 à 5 mm. La proportion de ce composant dans le volume total de la charge est de 60%.
- Dans la deuxième étape, du sable d'une fraction de 0,3 à 1,25 mm est sélectionné. La part de ce matériau est de 20% du volume total de charge.
- Et un autre 20% est du sable avec une fraction de 0,15 à 0,3 mm.
La proportion de ciment dans le mélange est due à la nature de la charge que le futur produit assumera et est réglementée par des documents réglementaires, mais pour préparer un MB de haute qualité, il est important de faire attention à la qualité du matériau liant. Il est nécessaire de vérifier la durée de conservation du ciment, l'absence de grumeaux, de fractions solides et de débris.
La préparation de la solution commence par mélanger les ingrédients secs. Le rapport du liant et de la charge peut aller de 1 à 1,5 à 1 à 3,5. L'addition d'eau est régulée par la nécessité d'obtenir une solution plus plastique ou plus visqueuse. Selon les mêmes caractéristiques, la proportion de plastifiants et d'additifs est réglementée.
Il faut se rappeler que l'augmentation de la teneur en charge avec de grandes fractions conduit à une perte de caractéristiques de résistance, bien qu'il soit possible de réduire la consommation d'un liant. Avec une proportion élevée de petites fractions de la charge, la quantité de ciment sera plus nécessaire, mais le produit obtient une densité et une résistance plus élevées.
Fabricants et prix
Les fabricants de MB les plus connus sont les entreprises nationales:
- "Stromat";
- Apogee Story ";
- "Alliance".
Les prix pour un mètre cube de ce matériau varient de 2500 roubles.